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压装

在装配自动化中使用强力压机能够牢固而持久地连接两个或多个部件。

装配好的销钉等待压实

与许多装配工艺一样,夹具设计、对准、工装设计和适当类型的动力源是这项工艺成功的关键所在。在系统设计时应该对所有这些属性进行细致考虑,以确保压接操作成功进行。

夹具设计

进行压装操作时,压机施加的力通过零件传递到零件夹具。这就意味着所有零件都必须牢固固定在夹具内,防止意外移动,而且夹具必须结构坚固,能够承受强力而且能够将强力传递到基座结构上。

对准

施加强力进行压装时,对力进行方向控制也是确保成功的关键。除了适当的承压能力,还必须按照良好的设备设计和实施标准进行设计,确保压接机移动时保持对准。

压头设计

强力压机接触零件时,可能造成零件损坏或变形。为避免重复出现这种情况,需要使用精心设计与零件接触的工装。工装设计需要考虑零件支撑、定位销、支撑轴或其他专有特性。某些情况下,ATS 会进行样机测试,以确定工装已经具备所需的特性,能够用于既定用途。 

压机动作类型

压机的类型有多种,各自具有独特的功能。典型的装配压机类型包括:

  • 气动型
  • 气液增压型
  • 伺服型

各类型压接机的压力范围和控制功能不同,因此必须根据压装工艺的要求进行适当选择。例如,伺服压机的控制功能最强大,包括变速、压力反馈和用于配合更深层工艺和质量控制的压力信号特征分析。相比之下,气动压机需要配备位移测量装置(如 LDT、LVDT)和压力传感器才能实现一定程度的控制反馈,通常其压力控制能力或工艺控制能力低于伺服压机。

ATS 对所有这些类型的压机都具有深刻了解,可帮您选择最适合您的产品。