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振动型进料器成功案例

一家世界领先的注模机、机器人系统、复杂生产车间和其他高效注模外围设备制造商利用 sortimat 为一个电气设备装配磨具进给和放置两类不同的零件。

振动型进料器可进给许多金属零件。

挑战

挑战在于既要按照功能形状又要按照进料速度分拣两个不同的产品。其中一个零件是钢片,不可能在振动盘进料器进行分拣和定向,要求进料速度为每分钟 16 个零件。另一个零件是电触头,要求进给速度为每分钟 25 个零件。

此外,同一台设备经过快速转换后需进料另外两个不同型号的钢片和电触头。

该工艺要求钢片按四 (4) 个一组装载,电触头按八 (8) 个一组装载,并要求使用振动储料斗储存零件,从而提高机器的自主运行性能。

方法

如前所述,在振动盘中分拣和定向扁平钢片是不可能实现的。因此,sortimat FT 增加一个视觉系统、一套摄像机、灯光与处理装置和一个振动舱帮助零件分拣和定向。正确定向后,零件按四 (4) 个一组进行输送,从而在进行正确注模工艺定位前确保零件与电触头相匹配。



成果

钢片通过振动盘进料器进给,并通过振动舱和视觉系统定位。将零件调整到正确位置,按四个一组进行输送,并与另一个振动盘传送带的每组八 (8) 个电触头(2x4 对)的产出相匹配。按照客户要求的周期时间将配对零件组精确进料至注模机。