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消费品领域的成功案例

一个大型消费品制造商请我们负责材料运送系统的设计、开发和制造。

配备多个装配工位和加工工位的转台

挑战

客户需要一个材料运送系统,用于装配的多个剃须刀片到刀片轴上。关键要求是每根轴上约有 4000 个刀片,而每个框架/ 载架上安装了 28 根单独的轴。轴安装在一辆过度车内(每辆车内共 350 根轴),车的放置位置可以确保精确地向车内插入或从车内取出刀片轴并插入用于生产线上加工的辅助机器。各装卸阶段都有 5 分钟的时间用来装卸工艺设备,17 分钟的时间用来装卸一个物料车。

方法

ATS 团队与客户密切合作,制定了一个地面安装的机器人方案,使用该机器人将刀片轴装载到每个载架,然后将载架转运到加工设备。载架装载和卸载的时间少于 15 分钟,加工设备的卸载和重新装载每四分钟进行一次。

成果

ATS 团队超预期地开发出一款超过加工设备装卸能力要求约 20%,超过载架装卸能力要求约 12% 的方案。虽然这是实验室环境下得到的结果,但是 ATS 设计部门开发的工艺会将此成果扩展到批量生产中。