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Signaturanalyse

Unsere Kunden wissen: “„Was man nicht messen kann, kann man nicht verbessern …“

Mann im blauen Laborkittel steht vor einem Maschinenmonitor

Einfache Lösungen für Ihre komplexen Anforderungen

Mit Ausnahme sehr einfacher automatisierter Prozesse nutzen alle eine Form von Rückkopplung. Übliche Arten von Rückkopplung sind: Motorencoder, Thermoelemente, Ladezellen, LVDT (lineare Differenzialtransformatoren). Bei vielen Prozessen genügt eine Form von Rückkopplung, um eine gute Steuerung sicherzustellen. Bei anderen müssen möglicherweise mehrere unabhängige Variablen in einem Zielbereich überwacht werden, um einen erfolgreichen Prozess sicherzustellen.

In komplexeren Prozessen sind die Parameter nicht unabhängig. Jeder Parameter muss genauestens im Verhältnis zu anderen variieren. Dabei wird häufig eine komplexe Beziehung über die gesamte Prozesslaufzeit bewahrt.  Die Metallverformung ist ein Beispiel dafür.

Wenn Bleche in Formwerkzeugen umgeformt werden, verändern sich Weg und Kraft wenn das Material elastischen und plastischen Verformungen ausgesetzt wird. Die Form des Materials wird dauerhaft geändert, wenn das Formwerkzeug vollständig geschlossen ist. Durch die Kraft-Weg-Überwachung über eine Reihe von Teilen und die anschließende Datenanalyse für Gut- und Schlechtteile entwickelt sich eine Kennkurvefür den Prozess.

Sobald die Toleranzgrenzen bestimmt wurden, kann die Ausrüstung die erforderlichen Variablen überwachen und anhand der Kennkurve bestimmen, ob der Prozess erfolgreich war und das Teil in Ordnung oder Ausschuss ist. Das Equipment kann die Kennkurve auch in Echtzeit verwenden, um eine oder mehrere der Variablen zu ändern, Material- oder Toleranzschwankungen auszugleichen und die Gesamterträge zu steigern.

ATS UNTERSTÜTZT SIE BEI IHREM PROZESS

Wir haben in vielen erfolgreichen Prozessen eine Messkurvenanalyse integriert, wobei die besten Datenerfassungs- und Analysesysteme in die Automatisierung integriert wurden.

Beispiel aus dem Bereich Pressen

  • Die Maschine wendete eine Messkurvenanalyse an, um sicherzustellen, dass die Einpressung eines Stifts in eine Baueinheit die zulässigen Normen erfüllte.
  • Ein LVDT und eine Druckmessdose wurden überwacht, um den Kraftverlauf gegenüber dem Weg grafisch darzustellen.
  • Jeder Pressvorgang wurde mit einem Idealprofil verglichen. Falls dieser nicht innerhalb der Grenzen des Idealprofils lag, wurde das Produkt aussortiert.

Beschreibung Brochure

  • Integrierte Steuersystemes

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